Hva er utstyret til screening? Typer og utvalgsguide

Spør en hvilken som helst anleggsleder i aggregat- eller gruvevirksomheten hvilken maskin som kontrollerer den endelige produktkvaliteten, og det sannsynlige svaret peker på skjermene i stedet for knuserne. Silingsutstyr separerer bulkmateriale i størrelsesfraksjoner ved hjelp av en perforert overflate: partikler som er mindre enn åpningene passerer gjennom, mens overdimensjonert materiale beveger seg langs dekket for utslipp eller videre knusing. Denne enkle funksjonen sitter i hjertet av hver knusekrets, og styrer samsvar med produktspesifikasjoner og lasting av knuser. Les videre for å forstå hovedtypene av screeningsutstyr, hvordan de fungerer og hvordan du velger riktig.

Hva er skjermingsutstyr og hvorfor betyr det noe?

Silingsutstyr klassifiserer fôrmaterialet i to eller flere partikkelstørrelsesfraksjoner ved å føre det over en eller flere siloverflater. Silåpningene bestemmer skjærepunktet, og dekkets vibrerende eller roterende bevegelse sørger for at hver partikkel får en sjanse til å finne en åpning.

I mineralbehandling utfører skjermer tre forskjellige oppgaver:

• Forsikting: fjerner finstoff og smuss foran knuseren, og forhindrer sløsing med energi og for tidlig slitasje.
• Sjekk skjerming: beskytter sluttproduktkvaliteten ved å fjerne overdimensjonert materiale før lagring.
• Endelig screening: deler opp materialstrømmen i flere salgbare produktkvaliteter.

Når skjermens ytelse forringes - gjennom blending, fastklemming eller slitte medier - mottar knusere dårlig gradert fôr, produktet faller ut av spesifikasjonen, og nedstrøms vaske- eller sandfremstillingsstadier blir ustabile. Fordi sikter jobber i nært samarbeid med vibrerende matere, knusere og båndtransportører, avgjør valg av riktig sikteutstyr ofte om et anlegg oppnår sin designkapasitet.

Hovedtyper av skjermingsutstyr

Flere maskinfamilier er utviklet for ulike materialer og oppgaver. Vibrerende skjermer dominerer gruvedrift og tilslagsanlegg; trommelskjermer, grizzlyskjermer, skiveskjermer, stjerneskjermer og bananskjermer tjener mer spesialiserte roller.

Vibrerende skjermer

Vibrerende skjermer er arbeidshesten til gruve- og tilslagsindustrien. En motordrevet vibrator festet til silkassen genererer en kontinuerlig kastebevegelse: materialet spretter oppover, lander lenger langs dekket og gjentar syklusen. Den livlige sprettende deler sengen i lag, med fine partikler som migrerer til bunnen og passerer gjennom åpningene mens grove partikler beveger seg mot utløpsenden.

To konfigurasjoner dekker de fleste bruksområder. Skrå vibrerende skjermer opererer i en stigning på 15 til 22 grader, og bruker tyngdekraften for å akselerere materialtransporten; dette gir høy gjennomstrømning med lavere energiforbruk, noe som gjør dem ideelle for grov og middels tilslagsklassifisering. Horisontale vibrerende sikter kjører i lav vinkel og er helt avhengig av vibrasjon for å transportere materiale, og gir mer presis separasjon, bedre håndtering av vått og klebrig fôr, og en lav installasjonshøyde for trange steder.

Vibrerende skjermer er videre klassifisert etter slagmønster. Sirkulære bevegelsesskjermer, for eksempel YK sirkulær vibrerende skjerm , bruk en enkelt eksentrisk blokk eller aksel for en enkel, kostnadseffektiv design med lave vedlikeholdskrav - et vanlig valg for middels og fin sikting av tilslag og malm. Lineærbevegelsesskjermer bruker to motroterende magnetiseringselementer for å produsere et rett slag, noe som gir høyere effektivitet for avvanning, avslanking og finklassifisering. For de fleste sand-, grus- og steinprodusenter gir en skråstilt sirkulær skjerm med flere dekk den mest balanserte kombinasjonen av kapasitet, pålitelighet og driftskostnader.

Tilpassede YK-vibrerende skjermprodusenter, leverandører Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. er Kina YK vibrerende skjermprodusenter og spesialtilpassede leverandører, YK-serien sirkulær vibrasjon... Se produkt →

Trommel skjermer

En trommelskjerm, noen ganger kalt en roterende trommelsikt, består av en skråstilt, roterende sylinder med perforerte sidevegger. Materialet faller innover mens trommelen snur seg; fine partikler faller gjennom hullene og overdimensjonert kommer ut fra den åpne enden. Trommels tilbyr en lav innkjøpspris og høy fôrtoleranse, men bare omtrent en tredjedel av siloverflaten er aktiv til enhver tid, maskinen har et stort fotavtrykk, og vått, fiberholdig fôr har en tendens til å blende åpningene. Disse maskinene er hjemme og screener kommunalt fast avfall, kompost og leirbelastet alluvialt materiale. I steinbrudd og konvensjonelle tilslagsverk forblir vibrerende skjermer standarden for primært dimensjoneringsarbeid.

Andre vanlige skjermtyper

Flere spesialiserte maskiner fyller definerte nisjer innen screening:

• Grizzly-sikter: parallelle stålstenger med avstand på et bestemt gap, montert foran primærknusere for å overdimensjonere hodebunnen - vanligvis over 100 mm. Vibrerende grizzly-matere kombinerer scalping med fôring i én enhet.
• Skiveskjermer: roterende skiver som fører materiale fremover mens mindre partikler faller gjennom spaltene; passer godt til klebrig, fibrøst eller forurenset fôr som konstruksjons- og rivningsrester.
• Stjernesikter: en skivesiktvariant med stjerneformede rotorelementer, egnet for organisk materiale med høy fuktighet og kompostsiling.
• Bananskjermer: dekk med flere skråninger som begynner bratt og flater ut, og gir rask bed-tynning i matesonen og lengre oppholdstid nær utslipp for svært høy gjennomstrømningsoppgaver.

Hver har sin plass, men ingen konkurrerer med allsidigheten og den installerte basen til vibrerende skjermer i mineralbehandling.

Hvordan fungerer en vibrerende skjerm?

Å kjenne den indre anatomien til en vibrerende skjerm hjelper med valg, igangkjøring og daglig feilsøking. Kjernekomponentene er:

• Skjermboks: det sveisede stålhuset som bærer dekkene og overfører vibrerende bevegelser.
• Vibrator: exciteren som genererer slaget. Eksentriske blokkvibratorer er enkle og rimelige, og passer til lette til middels belastede skjermer; eksentriske akselvibratorer produserer en større, mer stabil amplitude for kraftige installasjoner med høy kapasitet.
• Fjærstøtter: isoler vibrasjonen fra den omkringliggende strukturen mens du lar skjermboksen oscillere med sin naturlige frekvens.
• Skjermmedia: vevd trådduk, polyuretanpaneler, gummimatter eller utstansede stålplater festet til hvert dekk.
• Drivsystem: en elektrisk motor koblet til vibratoren via en kilerem eller direktekobling.

Separasjonsprosessen kombinerer to fysiske effekter. For det første kaster den vertikale komponenten av slaget materiale oppover mens den horisontale komponenten fører det frem langs dekket, og skaper et lagdelt lag der fine partikler legger seg til bunnlaget. For det andre, partikler som kommer i kontakt med siloverflaten, justerer seg med en åpning og passerer gjennom, mens overdimensjonering fortsetter til utløpsenden. Avskjermingseffektivitet styres av slagamplitude, vibrasjonsfrekvens, dekksvinkel og formen og størrelsen på åpningene. Når fôret er fuktig eller inneholder leire, fester våte fine partikler seg til mediet og reduserer åpent område, og det er grunnen til at noen operasjoner legger til spraybarer eller bytter til anti-blendende medier som polyuretan eller gummi.

Hvordan velge riktig skjermingsutstyr

Ingen enkelt skjerm passer til enhver oppgave, og derfor bør valget følge en strukturert gjennomgang av fem faktorer.

1. Materialegenskaper. Fuktighet, leireinnhold, slipeevne og partikkelform bestemmer skjermtypen og mediet. Våt, klebrig fôring krever horisontal bevegelse, anti-blendende medier eller spraybars. Svært slipende malm krever polyuretan- eller gummidekk for å holde erstatningskostnadene under kontroll.
2. Gjennomstrømningskrav. Silen skal håndtere anleggets fullstrøm i tonn i timen. Underdimensjonerte enheter skaper flaskehalser; overdimensjonerte enheter sløser med kapital og energi. Tilpass den nominelle matehastigheten per kvadratmeter dekkareal til anleggets designflyt.
3. Størrelse kuttepunkter. Grov skalpering over 50 mm, middels klassifisering fra 5 til 50 mm og fingradering under 5 mm krever forskjellige slagmønstre, dekkvinkler og medieåpninger. Multi-deck skjermer tillater flere produkter fra en enkelt maskin.
4. Skjerm medievalg. Vevd trådnett gir lave kostnader og høyt åpent område for tørt materiale. Polyuretanpaneler gir lang levetid, redusert blending og støydemping. Gummiskjermer absorberer støt i tunge skalperingsapplikasjoner. De fleste planter bruker forskjellige medier på forskjellige dekk.
5. Installasjons- og driftsbudsjett. Skrå skjermer trenger høyde for tyngdekraften; horisontale skjermer passer inn i lavprofilplanter. Sammenlign innkjøpspris, strømforbruk, mediebytteintervaller og planlagt nedetid sammen, i stedet for forhåndskostnaden alene.

Etter å ha valgt maskiner, bekrefter du konfigurasjonen med produsenten og tester, der det er mulig, en prøve av den faktiske fôret. Ekte plantemateriale varierer alltid fra en brosjyrespesifikasjon. For typiske tilslags- og gruvedriftsoppgaver er YK sirkulære vibrerende sikt en pålitelig grunnlinje med lite vedlikehold.

Siktutstyr i et komplett knuse- og sikteanlegg

Skjermer fungerer ikke alene, og deres rolle blir først tydelig når de sees som en del av en full krets. Et vanlig tre-trinns pukkverk med to siktetrinn viser mønsteret:

1. En vibrerende grizzlymater mater gruvemasse til en kjeveknuser, og skalperer naturlig finstoff før de når knusekammeret.
2. Utløpet fra primærknuseren skjermes for å dele strømmen: undermål beveger seg fremover, og overdimensjoner returneres til knuseren for ytterligere reduksjon.
3. Den endelige sikten deler materialet inn i sand og graderte tilslagsprodukter; overdimensjoner går tilbake til tertiærknuseren, og båndtransportører frakter hvert produkt til lager.

Denne lukkede kretsdesignen er bare mulig fordi skjermen har det siste ordet på hver partikkel. Overdimensjoner kan ikke forlate anlegget før det oppfyller spesifikasjonene, og knusere mottar aldri for mye finstoff som sløser med kraft og øker slitasje. Nivået på prosesskontroll avhenger helt av at skjermingsutstyret er dimensjonert og konfigurert for å koordinere med naboene.

Dette samspillet er grunnen til at mange prosjekteiere foretrekker én enkelt leverandør for hele settet med prosessmaskineri. Knuseutstyr slik som kjeve, kjegle og slagknusere må fungere med en skjerm med matchende kapasitet, mens båndtransportsystemer knytte alle prosesstrinn sammen. Når alle maskiner er utformet som ett system, kjører anlegget jevnt med nominell effekt.

Produsenter av båndtransportører, gruvebåndtransportfabrikk Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. er China Belt Conveyor Manufacturers og Custom Factory, leverer Mining Belt Conveyor fra... Se produkt →

OEM produsenter av utstyr for gruveknuser, leverandører Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. er produsenter og leverandører av utstyr til gruveknuser i Kina, tilbyr OEM gruveknuser ... Se produkt →

For å oppsummere: sikteutstyr klassifiserer materiale etter størrelse, og i gruvedrift og aggregatdrift kontrollerer det knuseeffektivitet, produktkvalitet og driftskostnader. Den vibrerende skjermen er den dominerende teknologien for disse bransjene, og kombinerer høy kapasitet, pålitelig ytelse og enkelt vedlikehold; trommel-, grizzly-, disc-, star- og bananskjermer tjener smalere nisjer. Å velge riktig skjerm betyr å evaluere materialegenskaper, gjennomstrømning, kuttepunkter, medietype og totale driftskostnader, og deretter bekrefte designet med produsenten. Hvis du planlegger et nytt anlegg eller oppgraderer en eksisterende krets, start med siltypen som bærer mesteparten av industriens tonnasje - den vibrerende skjermen - og bygg resten av linjen rundt den.